1.4028 - X30Cr13 - AISI 420B

Descripción

La calidad 1.4028 es un acero martensítico con buena resistencia a la corrosión en medios moderadamente agresivos y elevadas propiedades mecánicas después del temple, alcanzando una dureza aproximada de 48 HRC. Su fabricación se realiza normalmente al aire (EAF + AOD).

Stainless dispone de varias fuentes de suministro, así como de diferentes formatos o estados del producto en stock, lo que permite satisfacer de la mejor manera posible sus requisitos de transformación y procesamiento. Este producto también puede fabricarse a medida o cortarse en piezas en bruto por nuestros centros de servicio.

Principales aplicaciones

Debido a su resistencia a la corrosión y a su elevada dureza en estado bonificado, esta calidad se utiliza especialmente en la fabricación de instrumentos para la tecnología médica, así como para productos de corte. El material está disponible tanto en estado recocido como en estado QT (tratado térmicamente / bonificado).

Metalurgia

Los procesos de fabricación, junto con los procesos de transformación, permiten obtener una microestructura homogénea. En estado tratado, la microestructura está compuesta por martensita y carburos no disueltos.

1.4028 - X30Cr13 - AISI 420B

Maquinabilidad

Forjabilidad
La calidad puede forjarse en caliente en un rango de temperatura de 950/1180 °C.

Soldabilidad
Calidad pulible en estado tratado, con una estructura formada por martensita y carburos. El marcado láser puede provocar una disminución de la resistencia a la corrosión, especialmente en caso de sobrecalentamiento.

Tratamientos térmicos típicos
El temple se realiza a partir de 980 °C, seguido de un revenido a partir de 200 °C, evitando el intervalo de temperatura de 400-600 °C.

Resistencia a la corrosión

La calidad presenta, en estado tratado, una buena resistencia frente a la corrosión general. La resistencia a la corrosión en medios sin presencia de cloruros mejora cuanto más pulidas, decapadas y pasivadas estén las superficies. La resistencia a la corrosión se ve considerablemente reducida en estado recocido o después de la soldadura, un proceso que sigue sin estar recomendado.

Tamaños estándar

  • Barras redondas en estado recocido o QT, según el diámetro.
  • Superficie endurecida por deformación en frío o rectificada.
  • Barras planas a medida en estado recocido (consultar).
  • Otros formatos: consultar.