1.4545 - 15-5PH - AMS 5659 - LAT 1-9037 - UNS S15500

Descripción

La aleación 1.4545, también conocida como 15-5PH, es un acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación que combina una dureza aproximada de 43 HRC, una buena tenacidad (superior a la de la aleación 1.4548) y una excelente resistencia a la corrosión.

Este tipo de acero presenta un pico de endurecimiento a 480 °C, lo que permite realizar fácilmente el tratamiento de envejecimiento después del mecanizado, partiendo de un estado previamente tratado en solución (estado A). La aleación también está disponible en estado pretratado.

Esta aleación, destinada al sector aeronáutico, se fabrica mediante refundición por arco al vacío (VAR, tipo 1) o mediante refundición por electroescoria (ESR, tipo 2), con el fin de limitar especialmente el contenido de azufre y fósforo y optimizar la microestructura.

STAINLESS dispone de múltiples proveedores, así como de diferentes formatos y estados de suministro de este producto, para satisfacer de la mejor manera posible sus necesidades de transformación. Además, el material puede fabricarse a medida o suministrarse en bruto cortado según las dimensiones requeridas desde nuestros centros de servicio.

Principales aplicaciones

Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, su elevada dureza en estado tratado (43 HRC) y su buena tenacidad al impacto (resistencia al choque), esta aleación se utiliza especialmente en la fabricación de componentes aeronáuticos (elementos estructurales, fijaciones, etc.), así como en aplicaciones de los sectores de defensa y energía.

Metalurgia

El proceso de fabricación incluye una refundición por arco al vacío (VAR, tipo 1) o una refundición por electroescoria (ESR, tipo 2), lo que incrementa la pureza y la homogeneidad del material.

El proceso de conformado en caliente garantiza una microestructura y una macroestructura controladas. En estado tratado, la microestructura está constituida por martensita y precipitados intermetálicos de tamaño nanométrico (Ni₃Cu), que se forman durante el tratamiento de envejecimiento.

Además, la norma AMS 5659 garantiza un contenido de ferrita inferior al 2 %, lo que mejora, en particular, la tenacidad en dirección transversal en comparación con el acero 17-4PH.

1.4545

Maquinabilidad

Forjabilidad

Esta aleación puede forjarse en caliente en un intervalo de temperaturas comprendido entre 1.010 °C y 1.180 °C. Para alcanzar la máxima dureza, es necesario realizar posteriormente un tratamiento de solubilización.

Soldabilidad

La aleación puede soldarse mediante la mayoría de los procesos de soldadura. Se recomienda realizar la soldadura antes del tratamiento de envejecimiento, con el fin de evitar la fragilización de la zona afectada por el calor (ZAC).

Tratamientos térmicos típicos

Para obtener una dureza ≥ 40 HRC
  • Solubilización: calentamiento a 1.030–1.050 °C.
  • Temple: enfriamiento en aceite (también puede realizarse en agua o al aire).
  • Envejecimiento: condición H900 (482 °C).

Durante el tratamiento de envejecimiento debe preverse una contracción volumétrica de hasta aproximadamente 0,07 %.

Resistencia a la corrosión

Esta aleación presenta una excelente resistencia a la corrosión y se encuentra entre los aceros inoxidables martensíticos de mayor resistencia a la corrosión. Su microestructura no contiene, o contiene una cantidad muy reducida de carburos de cromo, lo que la hace altamente resistente a la corrosión intergranular.

Tamaños estándar

  • Barras redondas o bloques forjados en estado recocido (Condición A) o pretratados (H1025).
  • Acabado superficial: endurecido por deformación en frío o rectificado, según el diámetro.
  • Otros formatos: disponibles bajo solicitud.

FAQ - Acero1.4545 (15-5PH)

  • ¿Qué es el acero 1.4545?

    El acero 1.4545, también conocido como 15-5PH o X5CrNiCu15-5, es un acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación. Combina una elevada resistencia mecánica, una excelente resistencia a la corrosión y una buena tenacidad. Se utiliza principalmente en los sectores aeroespacial, de defensa y de la energía.

  • ¿Cuál es la diferencia entre los aceros 1.4545 y 1.4548?

    Ambos son aceros inoxidables martensíticos endurecibles por precipitación. La principal diferencia es que el 1.4545 (15-5PH), conforme a la norma AMS 5659, presenta un contenido de ferrita inferior al 2 %, lo que mejora la tenacidad en dirección transversal respecto al 1.4548 (17-4PH). Por este motivo, el 1.4545 es el material preferido para aplicaciones críticas en la industria aeroespacial.

  • ¿Qué tratamientos térmicos pueden aplicarse al acero 1.4545?

    El material se suministra inicialmente en estado de solubilización (Condición A) y posteriormente adquiere las propiedades mecánicas requeridas mediante un tratamiento de envejecimiento. Los estados de envejecimiento más habituales son H900, H1025 y H1150, en función de la combinación de resistencia mecánica y tenacidad exigida. Durante el envejecimiento debe preverse una ligera contracción volumétrica.

  • ¿Qué normas se aplican al acero 1.4545?

    La especificación más importante para la industria aeroespacial es la AMS 5659, que exige la fabricación mediante refundición por arco al vacío (VAR, Tipo 1) o refundición por electroescoria (ESR, Tipo 2). Otras normas aplicables son ASTM A564 y LAT 1-9037.

    Designaciones numéricas:

    • Nº de material (W.Nr.): 1.4545
    • UNS S15500
    • XM-12
  • ¿Cuál es la diferencia entre VAR Tipo 1 y ESR Tipo 2 para el acero 1.4545?

    Ambos son procesos de refundición destinados a mejorar la pureza y la homogeneidad del material. Tanto la refundición por arco al vacío (VAR, Vacuum Arc Remelting) como la refundición por electroescoria (ESR, Electroslag Remelting) reducen el contenido de azufre y fósforo y optimizan la microestructura. Ambos procesos están autorizados por la norma AMS 5659 y cumplen los requisitos de la industria aeroespacial.

  • ¿En qué formatos está disponible el acero 1.4545 en STAINLESS Früchtl?

    STAINLESS Früchtl suministra el acero 1.4545 en forma de barras redondas y bloques forjados, tanto en estado solubilizado (Condición A) como pretratado (H1025). Todos los suministros se entregan con un certificado del fabricante, que garantiza la trazabilidad completa del material.