1.4021 - X20Cr13 – AISI 420 – SAE 420 – ASTM F899

Descrizione

Il grado 1.4021 è un acciaio inossidabile martensitico che, dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, può raggiungere una durezza di circa 46 HRC. Presenta un’elevata resistenza all’usura abrasiva e una moderata resistenza alla corrosione. La sua produzione avviene generalmente in atmosfera d’aria (EAF+AOD).

Stainless dispone di diverse tipologie di formati a magazzino, per soddisfare al meglio le vostre esigenze di lavorazione. Questo prodotto può inoltre essere realizzato su misura oppure tagliato in grezzi presso i nostri centri servizi.

Applicazioni principali

Grazie alla sua resistenza alla corrosione e alla durezza raggiungibile allo stato trattato (46 HRC), questo grado viene utilizzato in particolare nella produzione di strumenti medicali, nell’industria alimentare e nel settore della coltelleria.

Metallurgia

I processi di produzione, in combinazione con i processi di lavorazione, consentono di ottenere una microstruttura omogenea, caratterizzata da una distribuzione uniforme dei carburi. Allo stato lavorato, la microstruttura è costituita da martensite e carburi parzialmente disciolti:

1.4021

Lavorabilità

Forgiabilità
Il grado può essere sottoposto a forgiatura a caldo nell’intervallo di temperatura compreso tra 1000 e 1100 °C.

Saldabilità
La lavorazione di questo grado non presenta particolari difficoltà negli stati QT700 o QT800. Il grado è lucidabile allo stato trattato e presenta una struttura costituita da martensite e carburi. La marcatura laser può comportare una riduzione locale della resistenza alla corrosione, in particolare in caso di surriscaldamento.

Trattamenti termici tipici

Per ottenere una durezza ≥ 45 HRC
  • Riscaldamento a 950–1050 °C.
  • Tempra in olio o in gas sotto pressione.
  • Rinvenimento a partire da 180 °C per 2 ore. Si sconsiglia il rinvenimento a temperature comprese tra 400 e 600 °C (zona di infragilimento).

Resistenza alla corrosione

Il grado contiene una bassa percentuale di cromo e non contiene molibdeno, fattori che ne limitano la resistenza alla corrosione. Quest’ultima risulta migliore quando le superfici sono lucidate, decapate e passivate. La resistenza alla corrosione è notevolmente compromessa allo stato ricotto o dopo la saldatura, che rimane comunque sconsigliata.

Misure standard

  • Barre tonde allo stato ricotto (Condition A) oppure pretrattate QT 700 o QT 800, con superficie pelata o rettificata a seconda del diametro.
  • Barre piatte su misura allo stato ricotto (su richiesta).
  • Blocchi forgiati.
  • Lamiere.
  • Altri formati: su richiesta.