1.4021 - X20Cr13 – AISI 420 – SAE 420 – ASTM F899

Descripción

El acero de calidad 1.4021 es un acero inoxidable martensítico que, tras el tratamiento de temple y revenido, puede alcanzar una dureza aproximada de 46 HRC y presenta una elevada resistencia a la abrasión, junto con una resistencia moderada a la corrosión. Su fabricación se realiza generalmente en horno eléctrico de arco (EAF+AOD).

Stainless dispone de diversos formatos en stock para satisfacer de la mejor manera posible sus necesidades de transformación. Este producto también puede fabricarse a medida o cortarse en piezas en bruto en nuestros centros de servicio.

Principales aplicaciones

Debido a su resistencia a la corrosión y a su dureza en estado tratado (46 HRC), esta calidad se utiliza especialmente en la fabricación de instrumental médico, en la industria alimentaria y también en el sector de la cuchillería.

Metalurgia

Los procesos de fabricación, junto con los procesos de transformación, permiten obtener una microestructura homogénea con una distribución uniforme de los carburos. En estado transformado, la microestructura está compuesta por martensita y carburos parcialmente disueltos :

1.4021

Maquinabilidad

Forjabilidad
Esta calidad puede forjarse en caliente en un rango de temperaturas de 1000/1100 °C.

Soldabilidad
El mecanizado de esta calidad no presenta dificultades en los estados QT700 o QT800. La calidad es pulible en estado tratado y presenta una estructura compuesta por martensita y carburos. El marcado por láser puede provocar una reducción localizada de la resistencia a la corrosión, especialmente en caso de sobrecalentamiento.

Tratamientos térmicos típicos

Para una dureza objetivo ≥ 45 HRC
  • Calentamiento: 950/1050 °C.
  • Temple: en aceite o mediante gas a presión.
  • Revenido: a partir de 180 °C / 2 h. No se recomienda realizar el revenido entre 400 y 600 °C (zona de fragilización)

Resistencia a la corrosión

Esta calidad contiene un bajo contenido de cromo y no contiene molibdeno, lo que limita su resistencia a la corrosión. La resistencia a la corrosión mejora cuando las superficies están pulidas, decapadas y pasivadas. Esta resistencia se ve considerablemente reducida en estado recocido o después de la soldadura, que sigue sin recomendarse.

Tamaños estándar

  • Barras redondas en estado recocido (Condition A) o pretratado QT 700 o QT 800, con superficie pelada o rectificada según el diámetro.
  • Barras planas a medida en estado recocido (consultar disponibilidad).
  • Bloques forjados.
  • Chapas.
  • Otros formatos: consultar disponibilidad.